洗矿机在所有的工业企业的产品中，我们恒昌生产洗矿机的质量、产量、成本都与企业的设备状况有着很好的密切相关，也可以说企业的设备状况好坏直接决定着企业的经济效益，因此，企业的设备管理与维护工作是企业生产的一个重要环节，随着设备状态检测和故障诊断技术的进步和零部件疲劳分析与寿命、故障预测理论的发展，企业的设备维护制度从计划维护、事后维护并存的方式发展到设备的状态维护、预知维护，于是，我们当前要根据现有的技术发展水平来衡量，企业采用的维护策略通常是多种维护方式共存的策略。
在市场上我们生产洗矿机设备是有着非常好的计划维护，在目前的企业中是个很普遍采用的维护体制，它是根据设备的设计要求、生产计划和对设备的维护经验而制定的维护制度所在，在企业中人们常说的大修、小修，计划维修存在的一定是个盲目性，而且还会造成不必要的停机、停产和人力、物力的浪费。在状态下维护有称视情维护，策略的措施是基于设备各种参数的当前状态，来安排设备的维护计划，洗矿机在预知维护方式的方法会更进一步，它是在综合考虑设备的历史状况、当前状况和设备固有特性等多方面的因素基础上，在对洗矿机设备的未来行为来进行预测。
我们及时发现洗矿机设备将要出现的故障或设备健康状态的降级，并根据作出的维护决策，以达到在故障出现或扩大之前将其消除的目的，所采取的维护策略或措施是基于设备各种的参数来预测各种设备的测值。延缓性的维护和治疗性的维护都是在事故发生以后才出现的故障，对设备进行维修或更换，以达到延续设备寿命或维修好的设备，这两种维护都仅以回复设备原有功能为目的，不讲究维护的层次性变化，是最原始、最容易实现的维护策略，这样的维护体制由于出现不可预见性的事故，扰乱了原有的生产计划，严重影响了生产的正常进行，使设备丧失了许多工作时间，设备维修的内容、时间的长短、计划的安排均无法预计，因而存在很大的盲目性，特别是由于对设备的性能、状态了解不足或者是缺乏必要的维护、保养、检查等等，导致设备产生突发性故障或是安全性的故障，这将给企业带来重大的洗矿机生产损失和高效的设备维护成本。